I hjertet av produksjonen hos bedriften på Gjerstad står Messer Omnimat-maskinen anskaffet i 2007. Etter mange år i drift meldte behovet seg for å oppdatere maskinen for å sikre stabilitet og ytelse i årene som kommer.
Det er hektiske tider på Optimek. Sentralt i dette står skjæremaskinen fra Messer. Bedriften leverer til en rekke aktører i området, blant annet Gjerstad Products. Emner til skuffer, HSV, frontblad, HK-plater og andre anleggsverktøy ligger plassert på paller inne i hallen. Utenfor står ferdige produkter, nylakkerte og linet opp i rader, klare for oversendelse til anleggsleverandøren og andre kunder.
– Vi kom til et punkt der operativsystemet på maskinen ikke lenger støttes, og det begynte å bli vanskelig å oppdrive deler til styringen. Vi har kjørt omtrent kontinuerlig skjæring på maskinen i alle disse årene. Messer-maskinen har levert hele veien, men det presset vi opplever nå, gjør at en eventuell stans ville vært katastrofal. Derfor ble det viktig for oss å oppgradere for å sikre oss og ruste oss for fremtiden, sier Stian Flåta, daglig leder i Optimek.

Teknisk sjef i iTec, Ole Pavljuk, er på plass for å bytte ut komponenter og konfigurere med ny maskinvare og programvare. Den omfattende ombygging og oppgradering av eldre maskiner, også kjent som en retrofit, inkluderer:
– Human Machine Interface skaper mer innsikt omkring din produksjon og gir muligheter til å ta steget inn i industri 4.0 på flere områder. Du vil få en mer optimalisert og oppdatert database på produksjon og forbruk. Optimek jobber tett på alle ledd i sin produksjon for å sikre materialsporbarhet og sikre at sluttkunde får korrekt merking og dokumentasjon. En av fordelene med oppgraderingen, som gjøres nå, er med å bidra til dette ytterligere, sier Ole Pavljuk.

Optimek opplever at det er avgjørende å holde driftskostnadene nede og utnytte tiden effektivt. Ved å oppgradere skjæremaskinen får de en topp utstyrt maskin som sikrer stabil drift i mange år fremover.
– Med Messer-maskinen har vi kvalitet og stabilitet, og denne investeringen gjør at vi er godt rustet for fremtiden, sier Stian Flåta.
Han er godt fornøyd med å få en maskin som nå kan fortsette og levere, slik den har gjort siden den ble installert. Han er like fornøyd med iTec som samarbeidspartner.
– Samarbeidet med iTec har vært svært godt gjennom alle disse årene. Vi opplever veldig god og effektiv hjelp om det er noe som ikke er i orden, forteller han.
Optimek har tegnet serviceavtale på sin maskin, som sikrer lite nedetid og rask respons når det er stans i produksjon. Ettersom de er en underleverandør til flere, handler det om å levere til rett tid og kvalitet.
Selve maskinen er i topp stand, og oppgraderingen til Windows 10 sikrer at maskinen kan fortsette å levere som den har gjort siden den ble installert. Igjen kommer fordelene ved å velge Messer i utgangspunktet til syne. Svært god byggekvalitet kombinert med velprøvd teknologi, gir lang levetid og muligheter til å oppdatere når behovet melder seg.
– Messer-maskinen er så solid og godt bygget at oppgraderingen dobler levetiden. Investeringskostnaden totalt på maskinen blir bedre for bedriften, samtidig er det gunstig sett i et miljøperspektiv siden livsløpet på maskinen blir lengre, avslutter Ole Pavljuk.

Er du på utkikk etter måter å forlenge levetiden og øke ytelsen til din skjæremaskin? iTec tilbyr skreddersydde løsninger som fornyer dine maskiner og sikrer drift i mange år fremover. Kontakt oss i dag for en uforpliktende prat om hvordan vi kan hjelpe deg med å optimalisere din produksjon.